Acelerante de frague Con Cloruro

Dosificación en peso de 1,0 a 2,0 kg. por cada 100 kg de cemento.

- Realización de contrapisos, carpetas, rellenos y nivelaciones con distintos tiempos de endurecimiento inicial. - Realización de bacheos y reparaciones de pisos y pavimentos. - Realización de lechadas de hormigón, también armado, durante el periodo invernal. - Fabricación de morteros cementicios durante el periodo invernal. - Producción la elementos prefabricados con reducción de los tiempos de desencofrado y movilización, incluso con hormigones vibro comprimido (tubos, forjados, impostas, bloques, etc.). - Obras subterráneas, alcantarillados, obras de desvíos hidráulicos y obras expuestas a mareas. - Corrección de juntas, ángulos, zócalos, accesos, etc. - Tomado de juntas en ladrillos a la vista. - Para ejecutar trabajos en épocas invernales o de bajas temperaturas. - Permite ajustar la dosis de Acelerante de fragüe CC de acuerdo con los requerimientos de la obra y en función de la temperatura ambiente, lo cual genera ahorro de material según el consumo requerido. - Notable incremento, también a baja temperatura, de las resistencias mecánicas iniciales en 24 horas, en relación a las mezclas no aditivadas; - No reduce las resistencias mecánicas finales; - Desencofrado más rápido y con más seguridad. - Elimina los peligros de congelamiento sobre el hormigón.

AVISOS IMPORTANTES: - No utilizar Acelerante de fragüe CC para hormigones o morteros cementicios con armaduras metálicas. - No añadir Acelerante de fragüe CC en dosis superiores a las indicadas. - Acelerante de fragüe CC no mejora la resistencia del hormigón endurecido a los ciclos de hielo-deshielo. - Utilizar cemento portland fresco, ya que los cementos viejos retardan el fragüado y logran desarrollar resistencias adecuadas. - En hormigones se recomienda utilizar contenidos de cemento superiores a los 300 kg / m3. - Con referencia a las resistencias a la tracción y a la compresión puede indicarse que un hormigón aditivado con Acelerante de fragüe CC en proporción 1:7 ó 1:10 adquiere en 48 / 60 horas, respectivamente, la resistencia correspondiente al hormigón normal de 7 días. APLICACIÓN: Preparación de la mezcla: Añadir Acelerante con cloruros al mortero / hormigón después de haber introducido los otros elementos: cemento, áridos y agua. Mezclar durante algunos minutos hasta obtener una mezcla homogénea. COMPATIBILIDAD CON OTROS PRODUCTOS: - Acelerante de fragüe CC puede ser utilizado conjuntamente con un fluidificante o super fluidificante. - Acelerante de fragüe CC es compatible con otros productos para la producción de hormigones especiales, en particular con: - Aditivos modificadores de la viscosidad para la confección de hormigones autocompactantes; - Aditivos en polvo a base de microsilice, para la producción de hormigones y morteros “top quality” para resistencia mecánica, impermeabilidad y durabilidad; - Agentes expansivo para la producción de hormigones de retracción compensada; - Aditivos incorporadores de aire utilizados en la producción de hormigón resistente a ciclos de hielo/deshielo; - Filler calcáreos y de otra naturaleza para la producción de hormigones autocompactantes y de cualquier tipo que necesiten este componente; - Agentes desencofrantes para la liberación de encofrados de hormigón; - Agentes de curado de base acuosa para proteger las estructuras de hormigón y liberación de la evaporación rápida del agua.

- Acelerar los tiempos de obra. - Rápida habilitación. - Permite transitar anticipadamente sobre bacheos, carpetas y contrapisos. - Menores costos de mano de obra. - Fácil empleo por su alta solubilidad y se mezcla fácilmente con el agua de amasado. - Densidad (20°C): 1,18 Kg/lts. - Propiedades Físicas / Mecánicas: El tiempo de fragüe de morteros y hormigones se regula con distintas proporciones de Acelerante de fragüe CC diluido en agua.